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联升精密冷室压铸机,为制造企业发展“保驾护航”

2021-05-17    责任编辑: 联升精密     0

  在信息技术的快速发展之下,数字、网络、智能等相关技术已经日益渗透融入到产品研发、设计、制造的各个阶段,推动了产品生产过程的全新变革。尤其是在国家政策推动,制造业技术转型升级等背景下,中国智能制造产业发展迅速。伴随着科学研发技术的逐渐完善,应用产业的不断拓展,市场规模也将持续增长。近年来,我国传统制造业向“智能智造”转型升级的步伐加快,相关智能机械设备企业如雨后春笋般接连涌现,智能制造发展持续向好。

  


  压力铸造作为一种尺寸精度好、生产效率高的铸造方式,被广泛应用于汽车、摩托车、五金、玩具、电工及电子等行业的有色金属生产,并呈现出强劲的上升趋势。联升精密作为国内领先的精密机械装备企业,多年来一直专注于“模压成型”专用机械设备领域的技术发展,以专业的技术优势,为不同客户提供针对性专业设备,解决客户所需。


  压铸机是压铸生产的一个重要环节,对产品质量、生产效率、产品成本及生产管理起到了至关重要的作用。面对产品精密化、轻量化的要求,压铸作为一种高效的精密成形技术得到了更广泛的应用,当然不同的生产环境,对压铸件提出了更高的使用要求。深耕行业近二十年的联升精密,深谙制造企业发展之道,近年来不断加大研发力度,引进欧洲先进成熟的高档冷室压铸设备设计制造技术,通过国内外主流设计技术的吸入、升华,在全面洞悉客户使用要求的基础上,全新研发出LS系列冷室压铸机,具有专利技术的压射、锁模和控制系统,并且已达国际水平。

  


  联升精密的LS系列冷室压铸机对产品尺寸及合金种类的适应范围广,生产操作简便,生产效率高,可与自动化周边设备联机实现自动化生产,压射行程的分段控制、调节容易实现,对不同要求的压铸件工艺的满足性好。该款设备不论是稳定性、实用性还是技术先进性上都具备同类型设备所无法比拟的优势,能够真正帮助广大制造企业在日益激烈的市场竞争当中脱颖而出,占据行业领先地位。


  特别值得一提的是,联升精密专为压铸机开发的网络控制与传输功能,能够实现对整个压铸车间设备和生产过程的信息化管理。联网后可随时随地通过智能手机或电脑掌控压铸机及压铸生产过程,从而提升压铸生产管理水平,提高生产效率,真正为企业实现降本增效。

  


  智能制造时代已来,改革升级脚步势不可挡。联升精密将会洞悉行业应用发展需求,不断研发创新,提高设备性能,扩展更多应用场景,持续为广大制造企业发展赋能,助力中小企业实现智能化、自动化生产。